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　　球磨機出料粒度過大該怎么辦?造成這種現(xiàn)象的原因是什么?引發(fā)這種現(xiàn)象的原因有:原料硬度、給礦量大小、設備轉(zhuǎn)速、分級機葉片磨損以及轉(zhuǎn)速等原因。綜合考慮這些因素，調(diào)整影響因素的狀態(tài)，可以有效保證成品細度和生產(chǎn)效率。那么應該如何解決這些問題呢?

　　1、原材料礦石的硬度和給礦量。物料加工時，磨粉前應合理配置材料，盡量確保材料尺寸均勻、塊狀、粉狀比合理。進料時，需要注意進料的均勻性和連續(xù)性，這是不可或多或少的，以預防因進料不均勻而導致不同程度的材料磨損。過少的材料容易過度磨損，過多的材料供應容易導致材料磨損不足，導致成品細度不均勻。

　　2、分級機葉片磨損。材料在破碎腔內(nèi)破碎后，通過分級機的篩分操作進行細分篩分。長期使用后，分級機葉片容易產(chǎn)生不同程度的磨損。磨損后效果果弱，返砂量減少，會導致磨損細度變厚。如果葉片磨損嚴重，會影響使用壽命。所以及時檢查葉片的磨損情況，及時更換磨損嚴重的葉片。超細球磨機的成品細度直接影響物料的等級和產(chǎn)品的回收率。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的成品材料，需要調(diào)整和選擇合適的材料，以確保成品細度。

　　3、確保分級機的速度定量。磨機速度和分級機的速度是按照設備規(guī)格制定的。因此，在進行生產(chǎn)時，應注意選擇適當速度的機器。在生產(chǎn)中，應確保額定電壓和電流的穩(wěn)定性，設備工作速度不應因電壓或電流的不穩(wěn)定而過快或過慢，影響磨削細度。